Kvalita a
řízení kontroly
Kvalita je integrovaná do celého výrobního procesu
Každý výrobek prochází kontrolovaným postupem od vstupní kontroly materiálu až po finální měření. Pracujeme podle certifikovaných systémů řízení kvality, dokumentujeme jednotlivé operace a využíváme moderní digitální nástroje pro kontrolu geometrie, svarů i kompletních sestav. Na vyžádání zákazníka dodáváme díly s ověřenou rozměrovou a funkční přesností včetně měřicích protokolů.
Certifikace a standardy kvality
ISO 9001 – systém řízení kvality
Zajišťuje jasně definované postupy ve všech fázích výroby, jednotnou dokumentaci a řízené kontrolní mechanismy.
ISO 3834-2 – požadavky na proces svařování
Potvrzuje odbornou způsobilost svářečů, schválené svařovací postupy, práci podle evropských norem a kontrolu svarů kvalifikovanými pracovníky.
ISO 14001 – environmentální řízení
Zavazuje nás k odpovědnému nakládání s materiály, prevenci rizik a provozu v souladu s ekologickými standardy.
NDT zkoušky a kontroly svarů
Kvalitu svarů ověřujeme nedestruktivními metodami (NDT)
- VT – vizuální kontrola
- PT – penetrantní testy
- MT – magnetická prášková zkouška
Pracovníci s kvalifikací Level 2 provádějí vyhodnocení i vystavují protokoly o zkouškách.
Na požádání zákazníka jsme schopni zajistit také
- UT – ultrazvukové zkoušky
- RT – rentgenovou kontrolu svarů
Tyto kontroly využíváme u dílců s vyššími nároky na integritu svarů nebo pro aplikace, kde je nutné ověřit vnitřní vady.
3D dokumentace a digitální kontrola kvality (TWYN)
Pracujeme s digitálními technickými podklady a 3D modely, které používáme při přípravě výroby i při kontrole hotových dílů. Klíčovým prvkem je systém TWYN, který porovnává skutečný díl s 3D modelem v reálném čase pomocí rozšířené reality.
TWYN umožňuje:
Okamžité vyhodnocení odchylek
Kontrolu montážních sestav a přítomnosti všech komponent
Rychlé ověření geometrie složitých konstrukcí
Vysokou přesnost kontroly bez nutnosti manuálního přeměřování
TWYN výrazně urychluje a zpřesňuje celý kontrolní proces, zejména u velkých svařenců a montovaných celků.
Kontrola během výroby
Každý díl prochází kontrolou ve třech hlavních bodech:
Vstupní kontrola
Ověření materiálu, certifikátů, rozměrů a evidence šarží pro následnou sledovatelnost.
Mezioperační kontrola
Měření rozměrů výpalků, ověření ohybů a kontrola geometrie svařenců v přípravcích.
Výstupní kontrola
Finální měření podle výkresu nebo 3D modelu, kontrola svarů dle ISO 3834-2 a vystavení potřebné dokumentace.
Sledovatelnost a dokumentace
V ERP systému evidujeme:
- materiálové šarže,
- technologické postupy,
- výsledky kontrol,
- historii operací,
- případné odchylky.
Každý díl je zpětně dohledatelný v rámci celého výrobního toku.
Kvalifikace a odbornost týmu
- certifikovaní svářeči dle ISO 9606
- pracovníci NDT Level 2 (VT, PT, MT)
- svářečský technolog odpovědný za řízení svařovacích postupů a technickou podporu výroby
- zkušení technologové, mistři výroby a pracovníci OTK
- pravidelná školení dle evropských standardů
Závazek kvality
Díly dodáváme s ověřenou přesností, dokumentovanými výsledky kontrol a stabilním výrobním procesem. Kombinujeme tradiční měřicí metody s moderní digitální kontrolou, aby každý výrobek splňoval požadované technické parametry, toleranční pole i provozní nároky zákazníka.